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平衡机、动平衡机的功能特点以及工作原理的介绍

文章出处:未知网责任编辑:常熟市中联试验机厂作者:admin人气:发表时间:2019-07-23 11:38
平衡机、动平衡机的功能特点以及工作原理的介绍
功能和特点编辑
不平衡转子在其旋转期间在其支撑结构和转子本身上产生压力并引起振动。因此,转子的动态平衡是非常必要的,并且平衡机用于检查转子在旋转状态下的动态平衡。动平衡的作用是:1。提高转子及其组成产品的质量;减少噪音; 2.减少振动。 3.提高支撑部件(轴承)的使用寿命。 4.减少用户的不适。 5.降低产品的功耗。 [1]
传动方式
拖动转子的平衡机的驱动方式有环拖动、耦合拖动和自驱动。拉环是利用橡胶或丝环带通过电机皮带轮来拉动转子。因此,拉环要求转子表面必须具有光滑的圆柱形表面。拉环的优点是不影响转子的不平衡量,平衡精度高。耦合驱动是通过万向节将平衡机主轴与转子连接起来。耦合阻力的特性适用于不规则转子,可以传递较大的转矩,拖动较大的风阻转子,如风机。耦合阻力的缺点是耦合本身的不平衡会影响转子(因此在使用前应平衡耦合),还会引入干扰。平衡精度高,除大量连接盘外,还适应不同类型的转子。自驱动是利用转子本身的动力来旋转。自驱动对平衡精度影响最小,平衡精度最高,但只有结构允许的特殊转子才能采用这种拖动方式。[1]
工作原理
平衡机是测量旋转物体(转子)不平衡量大小和位置的机器。因转子在围绕其轴线旋转时,由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动,产生噪声和加速轴承磨损,以致严重影响产品的性能和寿命,因此要运用平衡机进行检测。电机转子、机床主轴、风机叶轮、汽轮机转子、汽车零部件和空调风叶等旋转零部件在制造过程中,都需要经过平衡才能平稳正常地运转。根据平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正,可改善转子相对于轴线的质量分布,使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。因此,平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。通常,转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤,平衡机主要用于不平衡量的测量。平衡机的主要性能是用最小可达剩余不平衡量,和不平衡量减少率两项综合指标表示的。前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的最小值,它是衡量平衡机最高平衡能力的指标;后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比,它是衡量平衡效率的指标,一般用百分数表示。 [1]
类型编辑
皮带平衡机:采用环形皮带驱动,保证工件的平衡质量和精度,方便装卸,工作效率高。广泛应用于电机转子、电动工具机主轴、通风设备等旋转工件平衡校正中。万向接头平衡器:采用万向联轴器驱动,可获得多种平衡速度,精度高,操作方便,工作效率高等优点。主要用于大型电机、机床主轴、风机、离心机、水泵、内燃机、风轮、陶瓷机械、滚筒、橡胶棒等旋转体工件平衡检查。单面垂直平衡器:一种新型的平衡器设备,在广泛的应用中得到了迅速、广泛的应用。适用于在垂直状态下检查圆盘工件的单面平衡。主要适用于风机、叶片、叶轮、制动器、离合器、制动鼓、卡盘、砂轮、锯片刀、皮带轮等盘部件进行平衡校正。自动定位平衡机:采用先进的伺服驱动装置实现参数的非极性调速,能平稳的加速和减速。测量自动停止。如果不合格,则自动停止在不平衡点。本发明对上、下转子都很方便,效率高,可通过配置打纬机构实现标记不平衡。特别适用于微电机转子、电动工具等轴转子的质量平衡。灵敏度高,灵活的自动定位方法,操作方便。
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